混凝土密封固化剂具有极强的渗透性，能有效渗透混凝土表层，与混凝土发生持续性的化学反应，结合那些可降低混凝土强度的钙、钾等离子，生成不膨胀、不收缩、性质稳定的高强度共聚物，对混凝土基体进行密封和硬化，使其形成致密的整体结构，其强度会随着时间的推移而持续增强，从而达到硬化、强固、抗风化、抗渗、抗磨损、提升化学抵抗性、不起尘、坚固如钢、光彩照人的混凝土封固效果。该产品为高浓缩的水性液体，无毒无味、不燃烧、不挥发，安全环保，分为A、B、C三种剂型，A型可单独使用，亦可配合B、C剂使用（需要快速提高混凝土的早期硬度时A、B剂配合使用，如需上色地面A、C剂配合使用）。
1.永久防尘：混凝土密封固化剂中的活性硅酸盐成分与氢氧化钙反应生成硅酸钙水合物，提高混凝土地面的强度和硬度，增加耐磨损和耐化学腐蚀。混凝土密封固化剂中大量的活性氟硅酸根离子，一方面与氢氧化钙反应，生成硅酸钙，经过水化之后转变成硅酸钙水合物。与起砂地坪表面大量的碳酸钙、碳酸镁等物质迅速起反应，生成复杂的氟硅酸盐，非常坚硬。两种化学反应，都帮助混凝土地面硬度的提高。施工结束后即可达到防尘效果，且表面不会再因风化、尘粒析出等原因产生灰尘，即不起灰。
2.高硬度高耐磨：在硬度为3-5的C25混凝土地面上使用，24小时后硬度即可达到莫氏硬度6；7天后硬度可达到7，28天后可达到7.5-8，三个月后可达到8-9。（实际硬度视基材具体情况而定）。
3.光泽度饱和持久：KS-503稀释比例为固化剂/水=1/2-6，充分稀释并浸泡4小时，确保起砂地坪充分渗透，达到保证密封固化地坪的有效成份渗透深度。KS-503固化后使用KS-505混凝土抛光剂，抛光后立即产生镜面光泽，色泽柔润，使用时间越长越有光泽。
4.防水耐酸：它能够增加混凝土的防水性、抗化学腐蚀性(通过生成更多的雪硅钙石胶来填补混凝土中的空隙，从而加大混凝土密度）。24小时表面吸水量小于等于1mm，24小时表面吸水量降低率大于等于86%.一个月以后抗水、耐酸性有效提高，6-12个月后地面接近完全密封，从根本上密封混凝土地面，具有抗水和一般性化学侵蚀的功能。
混凝土密封固化剂分为ABC三种剂型，A型可单独使用，亦可配合B、C剂使用（需要快速提高混凝土的早期硬度时AB剂配合使用）。双组分（A、B剂）配合使用：
1根据混凝土的表面状况，选用30#、50#或者150#磨片将混凝土地面打磨平整。
2混凝土应尽量干燥，施工前先将其表面清理干净。
3在非硬化部位做好成品保护。
4根据混凝土地坪的质量情况，将混凝土密封固化剂的A剂按硬化剂：水=1：1-5的比例将硬化剂进行稀释（用于原浆混凝土地坪时，稀释比例为1：1-2）。
5将稀释好的硬化剂（A剂）均匀地泼洒或用低压喷雾器喷洒在混凝土表面上，并用拖布（尘推）或滚筒将硬化剂（A剂）反复均匀拖开。
6保持地面潮湿2小时以上（特别疏松的原浆混凝土地坪，应保持地面潮湿4小时以上），如果硬化剂（A剂）快速被地面完全吸收，则补充喷洒硬化剂（A剂），如果硬化剂（A剂）开始干燥而变的粘稠，则应喷水保持地面潮湿。
7将混凝土表面残留的硬化剂清理干净，干燥2小时以上。
8选用300#、500#磨片进行打磨并同时将地面清理干净，干燥8小时以上。
9均匀喷洒混凝土密封固化剂的促进剂（B剂），用量为15平方/kg，保持2小时后再喷水保湿30分钟，让促进剂（B剂）充分渗入混凝土地坪。
10选用800# 钻石抛光垫进行打磨并同时将地面清理干净。
11根据设计要求，选用1500#、3000#钻石抛光垫分别进行打磨抛光。
12如需染色地坪，将地面磨至500#后清理干净，上色，24小时后，清理表面灰尘，上固化剂KS-503C进行固色固化处理，后面操作与11点相同。
外观：无色至淡青灰色液体。
储存：阴凉处，原包装密封储存期二年。
3.施工环境：5-35℃。
4.参考用量：5-15㎡/L
5.包装规格：25kg/桶。
1．操作时应穿戴防护用具，避免直接接触皮肤，如不慎接触，可用清水冲洗。
2．大面积施工前，必须先做局部小试，以确认效果。被处理材料的表面停留时间太长，可能会导致材料表面损伤。
3．对施工时可能接触到的其他材料应作局部接触性试验，以确认是否对其产生不良影响，如有影响，则应采取相应的保护措施。
4．远离儿童，不可入口，误食后请接受医生治疗。
